電鍍行業(yè)是重污染行業(yè)，耗水量大。電鍍廢水處理工程中的水質(zhì)與電鍍生產(chǎn)工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、運(yùn)行管理、企業(yè)用水等因素，水質(zhì)復(fù)雜，成分難以控制。90%以上電鍍廢水來自電鍍零件的清洗過程，污染大致可分為以下幾類：各種金屬離子污染，常見的有Cr6、Cu2、Ni2、Fe3等。其次是硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、氫氧化鈉、碳酸鈉等酸堿物質(zhì)的污染；化學(xué)毒物污染；有機(jī)需氧物質(zhì)污染染料；無機(jī)懸浮固體和其他污染。這些污染物本身或其化合物具有一定的毒性，如果不經(jīng)處理就排放出去，會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

電鍍重金屬廢水處理有7種方法：

1、硫酸亞鐵石灰法   

2、硫酸亞鐵燒堿法

3、硫酸亞鐵燒堿硫化鈉法

4、硫酸亞鐵石灰硫化鈉法 

5、重金屬捕集劑一步法

6、重金屬捕集劑的兩步法

 7、硫化鈉法。

硫酸亞鐵：在酸性環(huán)境下用Fe2代替絡(luò)合Cu2，然后加入堿調(diào)節(jié)PH至9.5-11.5，使重金屬離子以氫氧化物的形式沉淀出來。

在置換過程中，硫酸亞鐵需要大量過量，一般需要過量4-5倍。根據(jù)含銅31mg/L的原水計算，需要400-500g/噸含90%硫酸亞鐵(FeSO4.7h2o)加入到廢水中。還需要大量堿性物質(zhì)來調(diào)節(jié)PH至9.5-11.5。大約需要0.8-0.9公斤苛性鈉或石灰(含量70%)1.0-1.2公斤。

如果使用石灰，會產(chǎn)生大量的污泥，1公斤100%石灰會產(chǎn)生2.3公斤污泥(干基)。由于銅含量低，含水量為50%的污泥將為3.83千克。