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隨州電鍍廢水處理工藝

作者:瑞晟昱 日期:2021-05-24 15:03 瀏覽:69118

電鍍廢水處理工藝

電鍍廢水中的鉻有兩種形式,Cr6和Cr3,其中Cr6毒性較大。含鉻廢水的處理方法有很多,其中常用的有化學(xué)法、電解法和離子交換法。電鍍廢水中的六價(jià)鉻主要以cro  42-和Cr2O72-的形式存在。六價(jià)鉻在酸性條件下主要以cr2o72的形式存在,在堿性條件下以cro42的形式存在。Cr  (VI)的還原在酸性條件下反應(yīng)迅速,一般要求pH  <4,通??刂圃趐H  2.5 ~ 3。

電鍍廢水常用的還原劑有:焦亞硫酸鈉、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、亞硫酸氫鈉、硫代硫酸鈉、硫酸亞鐵、二氧化硫、水合肼、廢鐵粉等。鉻(OH)3還原后沉淀的較適pH值為7 ~ 9,因此鉻還原后的廢水應(yīng)進(jìn)行中和。

電鍍廢水處理工藝

亞硫酸鹽還原法

目前,在電鍍廠含鉻廢水的化學(xué)還原處理中,常用亞硫酸氫鈉或亞硫酸鈉作為還原劑。

亞硫酸鹽還原法的工藝參數(shù)控制如下:

廢水中六價(jià)鉻濃度一般控制在100 ~ 1000mg/L;

廢水的酸堿度為2.5 ~ 3

還原劑的理論用量為(重量比):

亞硫酸氫鈉:六價(jià)鉻=4: 1焦亞硫酸鈉:六價(jià)鉻=3: 1亞硫酸鈉:六價(jià)鉻=4: 1

投料比不宜過(guò)大,否則會(huì)浪費(fèi)試劑,不沉淀可能生成[Cr2(OH)2so  3]2-等。

還原反應(yīng)時(shí)間約30分鐘;

氫氧化鉻沉淀的pH值控制在7 ~ 8,沉淀劑可以是石灰、碳酸鈉或氫氧化鈉,可根據(jù)實(shí)際情況選擇。

硫酸亞鐵還原法

硫酸亞鐵還原法處理含鉻廢水是一種成熟而古老的處理方法。由于試劑來(lái)源容易,如果使用鋼鐵酸洗廢液中的硫酸亞鐵,成本較低,除鉻效果也很好。在硫酸亞鐵中,亞鐵離子主要起還原作用。在酸性條件下(pH=2 ~ 3),還原反應(yīng)如下:

h2cr  2o  7 6 feso  4 6h2so  4=Cr2(SO4)3 3Fe  2(SO4)3 7H2O

用硫酸亞鐵還原六價(jià)鉻時(shí),較終廢水同時(shí)含有Cr3和Fe3,所以在中和沉淀過(guò)程中Cr3和Fe3一起沉淀,得到的污泥是鉻和氫氧化鐵的混合污泥,產(chǎn)生大量污泥,沒(méi)有回收價(jià)值,這是這種方法較大的缺點(diǎn)。主要工藝參數(shù)如下:(1)廢水中六價(jià)鉻濃度為50-100mg/l;(2)還原過(guò)程中廢水的酸堿度為1 ~ 3;

還原劑的用量一般控制在Cr6 硫酸亞鐵7h2o=1  25 ~ 30 反應(yīng)時(shí)間不少于30分鐘中和沉淀的pH值控制在7 ~ 9

鐵氧體法

鐵氧體法本質(zhì)上是硫酸亞鐵法的演變和發(fā)展,其特點(diǎn)是加入亞鐵鹽還原六價(jià)鉻,調(diào)節(jié)pH值沉淀,加熱至60 ~ 80,長(zhǎng)時(shí)間曝氣。形成的鐵酸鉻沉淀屬于尖晶石結(jié)構(gòu),Cr3占據(jù)部分Fe3位,其他二價(jià)金屬陽(yáng)離子占據(jù)部分Fe2位,即進(jìn)入鐵酸鹽的晶格。進(jìn)入晶格的三價(jià)鉻離子很其穩(wěn)定,在自然條件下或酸堿條件下不會(huì)被水浸出,不會(huì)造成二次污染,有利于污泥的處置。鐵氧體法的工藝條件如下:

硫酸亞鐵硫酸亞鐵7h2o:cro3=161;(2)加入氫氧化鈉沉淀至pH8-9;

加熱溫度應(yīng)控制在60 ~ 80之間,不應(yīng)超過(guò)80;(4)壓縮空氣曝氣,既充氧又?jǐn)嚢琛?/p>

化學(xué)還原氣浮分離法

氣浮法處理含鉻廢水實(shí)際上是固液分離中化學(xué)還原法的發(fā)展。硫酸鐵還原氣浮主要是利用Fe(OH)3凝膠的強(qiáng)吸附能力,吸附廢水中的其他氫氧化物沉淀,包括Cr(OH)3,形成共絮體,可通過(guò)氣泡有效上浮和去除。氣浮固液分離技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng),可處理鍍鉻廢水、含鉻鈍化廢水和混合廢水,處理量大。不僅可以去除重金屬氫氧化物,還可以同時(shí)去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等。另外,整個(gè)過(guò)程可以連續(xù)處理,管理方便,操作自動(dòng)化。

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