七水硫酸亞鐵的生產(chǎn)工藝：

副產(chǎn)品硫酸亞鐵來自鈦白粉生產(chǎn)的酸解工段。鈦鐵礦與硫酸反應生成Ti(SO4)2和TiOSO4，同時生成硫酸亞鐵和Fe2(SO4)3。酸解產(chǎn)生的硫酸亞鐵和硫酸亞鐵的混合物經(jīng)浸出沉淀去除約20%的不溶物殘渣，然后將廢鐵加入溶液中進行還原處理，使溶液中的Fe3還原為鈦液，鈦液以Fe2的形式存在于溶液中，硫酸亞鐵以Ti2(SO4)3的形式存在于溶液中，經(jīng)提純還原，硫酸亞鐵通過真空結晶器結晶為硫酸亞鐵7H2O。硫酸亞鐵晶體是由含結晶亞鐵的鈦液經(jīng)轉盤分離后得到的。由于不同廠家的原料和礦物不同，得到的硫酸亞鐵晶體雜質含量也不同，每噸鈦白粉將產(chǎn)生3.5噸七水硫酸亞鐵。

飼料用七水硫酸亞鐵的缺點：

七水硫酸亞鐵在粉碎過程中容易糊料的篩板或粉碎室中作為進料，使其無法加工；影響飼料中維生素的穩(wěn)定性，如促進維生素A的氧化失效；存放一定時間容易結塊變硬，不利于后續(xù)加工；在預混料的制備中，結晶水的亞鐵鹽容易與載體石粉或碳酸鈣等堿性物質發(fā)生反應，使亞鐵鹽氧化失效。為了克服七水硫酸亞鐵容易被空氣氧化，降低其生物利用度的缺點，有效的方法是從硫酸亞鐵中去除游離水和結晶水，將其轉化為儲存性好、含鐵量高的一水硫酸亞鐵(FeSO4H2O)。但亞鐵鹽易被空氣氧化，導致干燥過程中出現(xiàn)黃色物質、結塊、脫水不完全等現(xiàn)象，因此需要嚴格的脫水條件和相應的干燥方法。