電鍍廢水中的污染物比較復雜，廢水中的主要污染物是各種金屬離子，如鉻、銅、鎳、鉗子、鋁、金、銀、鎘、鐵，其次是酸和堿，如硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸和氰化物、碳酸鈉等；有些電鍍液還使用顏料等物質，大部分含有有機物。另外，油脂、油污、水垢、灰塵等雜質。在電鍍基板的預處理過程中被漂洗的金屬也被帶入電鍍廢水中，這使得電鍍廢水的組成變得復雜。它造成的污染大致有：化學毒物污染、有機需氧物質污染、無機懸浮物污染、酸、堿、熱污染、顏色、泡沫、油污等。但主要污染是化學毒物(鋅化合物、六價鉻)、重金屬離子、酸、堿和一些有機物的污染。一般來說，電鍍廢水主要包括含鉻廢水、含氰廢水、含鎳廢水和酸堿廢水。

1、含鉻廢水處理工藝描述

含鉻廢水應先通過調節(jié)池，然后由泵提升至反應池。提升過程中，加入3%鹽酸溶液。在調節(jié)PH值至2.5 ~ 3.5的酸性條件下，加入5%的硫酸亞鐵溶液，并在反應罐上部設置攪拌器，使加入的硫酸亞鐵和廢水充分混合，達到完全混合反應的目的。

廢水經過上述混合反應后，加入氫氧化鈉調節(jié)PH值，使PH值范圍控制在6-9之間。然后進入斜管沉淀池，氫氧化鉻沉淀污泥在斜管表面快速沉降。上清液流入酸堿廢水調節(jié)池進行聯(lián)合處理。

2、含氰廢水處理工藝描述

含氰廢水進入含氰廢水調節(jié)池，由泵提升至機械攪拌反應池。當反應罐前級加入堿使PH值大于10時，加入二氧化氯強氧化劑將氰化物氧化成氰酸鹽，當反應罐后級加入酸使PH值降至7.5 ~ 8時，繼續(xù)加入二氧化氯強氧化劑將氰化物氧化成氮氣和二氧化碳。本項目中氰化物被認為是有毒物質，處理后的指標必須*符合標準。由于廢水中氰化物濃度變化較大，采用間隙處理，并加入二氧化氯。

3.含鎳廢水處理工藝概述

含鎳廢水應先通過調節(jié)池，然后由泵提升至反應池。在提升過程中，加入5%的氫氧化鈉溶液。在調節(jié)PH值至8.0 ~ 8.5的堿性條件下，加入5%的硫酸亞鐵溶液，在反應罐上部設置攪拌器，使加入的硫酸亞鐵與廢水充分混合，達到完全混合反應的目的。然后進入斜管沉淀池，氫氧化鎳在斜管表面快速沉淀污泥。上清液流入酸堿廢水調節(jié)池進行聯(lián)合處理。含鎳廢水的處理工藝

4、酸堿廢水處理工藝描述

酸堿廢水應先流入調節(jié)池，由泵提升進入混凝反應器；廢水在混凝反應器中與投加裝置投加的三氯化鐵混凝劑沖洗混合；混合廢水流入混凝沉淀池；廢水進入沉淀區(qū)沉淀；沉淀區(qū)設置PVC斜管填料，設置斜管填料的目的是提高有機物的沉淀速度。沉淀的污泥進入污泥濃縮池。廢水化學還原常用的還原劑有亞硫酸氫鈉、亞硫酸鈉和硫酸亞鐵。

酸堿廢水處理工藝

混凝沉淀池出水靠重力流入中間池，由中間泵輸送至機械過濾器過濾水中的懸浮物。出水進入活性炭過濾器，保證出水各種污染物濃度達標。斜管沉淀池的污泥定期排入污泥池，然后由污泥泵提升至板框壓濾機壓濾，干污泥外運。

污泥處理工藝流程：混凝沉淀池污泥濃縮池污泥螺桿泵板框壓濾機干污泥輸送處理