為了防止噴涂的油漆飛濺，采用水幕或水旋處理后的噴霧，使油漆落入循環(huán)水中。當(dāng)不使用漆霧凝結(jié)劑時，油漆會粘附在設(shè)備、管道、風(fēng)扇和泵的內(nèi)部，造成水路和氣路堵塞，直接導(dǎo)致工作效率降低，甚至停機。此外，循環(huán)池的清洗極其困難，勞動強度大，給連續(xù)生產(chǎn)帶來很多不便。加入混凝劑后，油漆凝結(jié)成酥脆的塊狀，漂浮在水面上，定期打撈，以保證設(shè)備正常運行，避免頻繁挖渣。加入混凝劑后，水可以長期使用，3-6個月只需清洗一次。凈化系統(tǒng)更便于管理，進(jìn)一步保護(hù)環(huán)境。

漆霧混凝劑AB是涂料循環(huán)水處理的專用藥劑。目前，根據(jù)漆霧凝聚劑AB的組成，可分為三類：三聚氰胺漆霧凝聚劑、有機膨潤土漆霧凝聚劑和無機高分子漆霧凝聚劑。利星凈水可以根據(jù)各種油漆污水的特點生產(chǎn)ab劑系列產(chǎn)品，無論是油性油漆污水還是水性油漆污水都可以達(dá)到較好的漂浮效果。

噴漆廢水用漆霧凝聚劑作用：

1.分解去除各種掉落油漆的粘附性；

2.漆渣的凝結(jié)和懸浮；

3.控制循環(huán)水的生物活性，保持水質(zhì)。

油霧凝聚劑給噴漆廠帶來的效益；

1.油霧凝聚劑的使用大大改善了噴漆室的環(huán)境，使工人能夠在無污染的環(huán)境中工作，提高了工作效率。

2.改善循環(huán)水質(zhì)，使循環(huán)水由半透明變?yōu)橥该鳎黾友h(huán)水的使用壽命，減少清洗水箱的次數(shù)，降低清洗成本和水費。

3.降低循環(huán)水中COD含量，無異味問題，提高廢水生物處理能力，降低清洗負(fù)荷，降低廢水處理成本；漆渣不粘、無味、浮在水面上、易清除、易脫水、適合焚燒，降低了運輸和處置成本。

4.保持供排氣平衡，提高生產(chǎn)效率和涂裝質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

5.噴漆室易于清潔和維護(hù)，不積漆，抑制腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。

6.保護(hù)噴漆設(shè)備，徹底清除掉漆的粘性，保持管網(wǎng)暢通，保持循環(huán)水暢通。

漆霧凝聚劑ab劑的使用方法：

將堿(片狀堿)放入涂裝線的循環(huán)水箱中，使PH值達(dá)到8-9(注：有機膨潤土漆霧凝聚劑系列產(chǎn)品的PH值不需要調(diào)整)；

在循環(huán)水泵的吸水口加入漆霧凝結(jié)劑a溶液；

在循環(huán)水泵出水口加入漆霧凝結(jié)劑b溶液；

根據(jù)罐內(nèi)噴涂的油漆污水中油漆(漆渣)的含量，確定漆霧凝聚劑的用量；漆霧凝聚劑的用量一般為罐內(nèi)噴涂油漆量的15 ~ 20%(具體用量視生產(chǎn)線實際情況而定)。漆霧凝結(jié)劑ab劑的包裝和儲存。

用塑料桶包裝，凈重25公斤；包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號和凈重。

儲存在通風(fēng)陰涼的地方(溫度為-5 - 35)。