聚合硫酸鐵（簡稱PFS）是水處理中常用的絮凝劑之一。它具有礬花大、絮體沉降快等優(yōu)點?？捎糜谌コ袧岫取⒚撋臀勰嗵幚?。然而，液體聚鐵的pH值較低，運輸成本較高。另一方面，液體聚鐵在儲存過程中不穩(wěn)定，容易分解和混濁，導(dǎo)致性能顯著下降。

聚合硫酸鐵生產(chǎn)制備工藝：

在大量研究基礎(chǔ)上，以固體硫酸亞鐵和硫酸為原料，將硫酸亞鐵脫水，過氧化氫氧化，硫酸部分中和聚合得到固體聚合硫酸鐵。 將一定量的硫酸亞鐵晶體裝入表面皿中，然后放入恒溫鼓風箱中，在102℃時除去大部分水分。當硫酸亞鐵顏色發(fā)生變化時，將硫酸亞鐵移出恒溫鼓風箱，加入三口燒瓶中。保持一定的溫度。攪拌下加入過氧化氫氧化。經(jīng)過一定時間后，得到堿式硫酸鐵。將所需硫酸按一定比例加入攪拌聚合。通過在減壓條件下蒸發(fā)液體聚合物中的水，可以得到淡黃色固體。

氧化劑的用量對于產(chǎn)品質(zhì)量指標有很大影響，雙氧水氧化硫酸亞鐵會反應(yīng)放出大量的熱，因此在氧化過程中溫度較低的情況下降過氧化氫慢慢滴入，當氧化劑加入不足時，F(xiàn)e2+不能完全氧化為Fe3+，從而影響產(chǎn)品性能，通過試驗氧化劑用量為130%-150%時產(chǎn)品性能較好。

硫酸在整個聚合硫酸鐵合成過程中主要作用為反應(yīng)原料和決定體系的酸度。硫酸適當增加用量會提高合成反應(yīng)速度，但用量太大會使亞鐵離子氧化不完全，導(dǎo)致合成失敗，硫酸量不夠時，氧化后的三價鐵離子會發(fā)生水解，生成高價羧基鐵絡(luò)離子，其中羧基相互交聯(lián)成為聚合硫酸鐵。試驗表明，當溶液中硫酸根離子總量和總鐵量的摩爾比介于1.35-1.48之間時，聚合硫酸鐵產(chǎn)品性能達標。

反應(yīng)時間太短時會不能完全生成堿式硫酸鐵，從而影響聚合效果，導(dǎo)致產(chǎn)品鹽基度過低，處理廢水絮凝效果差，沉降速度慢，經(jīng)試驗表明，反應(yīng)時間為4h時，F(xiàn)e2+測定幾乎為0，并且COD去除率在70%以上。

通過較佳條件下按照上述步驟制備固體聚合硫酸鐵，得到的產(chǎn)品各項性能指標為：鹽基度平均為11.8%，全鐵含量平均21.5%，各項指標均符合國標規(guī)定。