混凝劑在水處理設備如何運行？

混合設備的作用是使混凝劑快速均勻地分散到水流中，形成的帶電粒子與原水中的膠體粒子和其他懸浮粒子充分接觸，形成許多微小的絮體(也稱小礬花)。為了增加顆粒之間的碰撞，通常要求水處于湍流狀態(tài)，并在2分鐘內(nèi)形成絮狀物。水力或機械設備會產(chǎn)生紊流。

混合設備有多種，如管道混合、水泵混合、水力混合和機械混合，其中管道混合和水泵混合常用于直流冷凝。

直接混凝是在過濾設備前加入混凝劑。原水和混凝劑通過混合設備充分混合后直接進入過濾設備。懸浮物質(zhì)可以通過過濾層的接觸凝結(jié)徹底去除。直流混凝處理通常用于處理低濁度水。

管道混合

管道混合是指將配制好的藥液直接加入到混凝沉淀設備或絮凝池的管道中。由于它具有不需要額外的攪拌設備、布置簡單等優(yōu)點，所以得到了廣泛的應用。為了使藥劑快速與水混合，加藥管應伸入水管中間，伸出距離一般為水管直徑的1/3 ~ 1/4。此外，為了混合均勻，一般規(guī)定管式混合加藥點至水管末端出口的距離不應小于水管直徑的50倍，管內(nèi)水流速度應保持在1.5 ~ 2.0m/s，加藥后沿途水頭損失不應小于0.3 ~ 0.4m，否則應在管上安裝節(jié)流孔板。

泵混合

水泵攪拌是一種機械攪拌，將藥物加入到水泵的吸入管或吸入喇叭口中，利用泵葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的局部渦流，使水和藥物快速混合。它不僅攪拌效果好，而且不需要額外的機械設備，也是目前常用的攪拌方法。

管道混合和泵混合通常用于沉淀和澄清設備附近。如果距離太長，管道內(nèi)容易形成絮狀物，導致管道內(nèi)沉積，堵塞管道。

渦流混合

渦流混合的主要原理是將藥物加入水流的渦流區(qū)域，利用強烈旋轉(zhuǎn)的水流實現(xiàn)藥物和水的均勻快速混合。近年來，各種類型的“靜態(tài)混合器”已經(jīng)被研究和廣泛使用?；旌涎b置是管狀的，并連接到進水管路。管道內(nèi)按設計要求安裝若干個固定攪拌單元，每個單元由2 ~ 3塊擋板按一定角度交叉組合而成，形式多樣。當水流通過這些混合單元時，被多次分流和轉(zhuǎn)向，以達到快速混合的目的。它具有結(jié)構簡單、安裝方便的優(yōu)點。

機械混合

機械攪拌是用電機驅(qū)動的螺桿或漿板進行強烈攪拌，通常在10s~30s內(nèi)完成。一般認為螺桿比漿板好，因為漿板使整個水流容易隨漿板旋轉(zhuǎn)，混合效果差。