化學除磷工藝可以根據(jù)化學藥劑的投加位置進行分類。

預除磷工藝的特點是在沉砂池、初沉池入口通道(管道)或文丘里通道(使用渦流)中加入化學藥劑。一般需要設置一個產生渦流或提供能量的裝置來滿足混合的需要。相應的沉淀產物(大塊絮狀物)在初沉池中通過沉淀分離。如果生物段使用生物濾池，不允許使用鐵鹽試劑，以防對填料造成傷害(黃銹)。

預除磷工藝只在現(xiàn)有工藝前端增加化學除磷措施，更適合現(xiàn)有污水處理廠的改造。該工藝不僅可以除磷，還可以降低生物處理設施的負荷。常用的化學品主要是石灰和金屬鹽類化學品。預除磷后殘余磷含量控制在1.5-2.5毫克/升，完全可以滿足后續(xù)生物處理對磷的需求。

同步除磷是一種應用廣泛的化學除磷工藝，約占國外所有化學除磷工藝的50%。該工藝在曝氣池出水或二沉池進水中加入化學藥劑，有時在曝氣池進水或回流污泥渠(管)中也加入除磷藥劑。目前已確定同步化學除磷可用于活性污泥法和生物轉盤法，但生物濾池工藝能否在二沉池進水中加入化學藥劑值得探討。

后除磷是在與生物處理分離的設施中進行沉淀、絮凝和絮凝物的分離，因此也稱為兩級工藝。通常，在二沉池之后向混合池中加入化學品，然后設置絮凝池和沉淀池(或氣浮池)。

對于要求不嚴的受納水，可在后除磷工藝中使用石灰乳濁液劑，但必須控制出水的pH值，如加CO2或加酸中和。與沉淀池相比，氣浮池對懸浮物和總磷的去除效果更好，但需要持續(xù)供氣，運行成本較高。

各種化學除磷工藝的比較

預除磷工藝

優(yōu)勢：可以降低生物處理構筑物的負荷，平衡負荷波動，從而降低能耗；與同步除磷相比，活性污泥中的有機成分不會增加；現(xiàn)有的污水處理廠很容易改造。

缺點：

1)總污泥產量增加；

2)影響反硝化反應(底物過度分解)；

3)不利于提高污泥指標。

同步除磷工藝

污泥回流可以充分利用除磷劑；如果在曝氣池中加入藥劑，可以使用更便宜的亞鐵鹽藥劑；金屬鹽劑可以增加活性污泥的重量，從而避免污泥膨脹；同步除磷設施數(shù)量少。采用同步除磷工藝可提高污泥產量；使用酸性金屬鹽試劑會使pH值降低到更佳范圍以下，不利于硝化反應；硝酸鹽污泥和剩余污泥混合在一起很難回收磷酸鹽，污泥中的磷在厭氧條件下會再次釋放；回流泵可以破壞絮體，但加入高分子絮凝助凝劑可以減輕這種危害。后除磷工藝

1)硝酸鹽的沉淀與生物處理過程分離，互不影響；

2)可根據(jù)磷負荷的變化控制化學藥劑的投加量；

3)產生的磷酸鹽污泥可單獨排放利用。

后除磷工藝投資大，運行成本高，但新建污水處理廠時，采用后除磷工藝可減小生物處理二沉池的尺寸。